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濾油機(jī)的使用事項(xiàng)和相關(guān)的用途講解

  濾油機(jī)的操作是一項(xiàng)技術(shù)工作,不僅要多注意購(gòu)買濾油機(jī),在濾油機(jī)的操作和使用中也有很多注意事項(xiàng)。

  1.當(dāng)濾油機(jī)啟動(dòng)時(shí),泵不能反轉(zhuǎn),以免吹出吸油泵的軸封而引起吸氣。

  2.濾油機(jī)吸入空氣時(shí),應(yīng)及時(shí)打開排氣閥,排氣后及時(shí)關(guān)閉排氣閥。

  3.吸油時(shí),泵的聲音變大,吸油不順暢。請(qǐng)考慮泵前粗濾器是否堵塞,及時(shí)取出清洗后再使用。

  4.當(dāng)濾油機(jī)應(yīng)用到一定程度時(shí),里面的濾芯會(huì)積污,壓差增大,過濾能力下降。當(dāng)壓差達(dá)到035Mpa時(shí),需要更換濾芯。

  5.如果機(jī)油濾油機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)問題或過濾效果不理想,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行調(diào)整。

  6.凈化污染油時(shí),溫度必須控制在70以下。如果油溫過高,可以終止機(jī)器的運(yùn)行,也許可以直接使用冷卻水。

  (1)濾板損壞。

  箱式壓濾機(jī)濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數(shù)量較多,應(yīng)分析以下因素:

  1.濾板制造質(zhì)量;

  2膜片壓制方式中,應(yīng)同時(shí)考慮膜片板的濾油能力和內(nèi)鋼襯的加工質(zhì)量。

  3.濾板材料的選擇與給水泵的揚(yáng)程是否匹配;

  (1)濾板損壞。

  箱式壓濾機(jī)濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數(shù)量較多,應(yīng)分析以下因素:

  正常情況下,濾板兩側(cè)的壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)正在過濾,另一側(cè)受到液壓擠壓時(shí),濾板的兩側(cè)會(huì)形成壓差,從而損壞濾板。原因是:

  1.壓濾機(jī)開始過濾后,進(jìn)料泵長(zhǎng)時(shí)間停止,過濾室內(nèi)處于半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅不同程度下沉;

  2卸料過程中,濾板兩側(cè)留泥量差異較大。

  3.板的進(jìn)料孔堵塞。

  (2)濾板之間噴涂材料。

  在自動(dòng)濾油機(jī)的過濾操作中,濾板之間出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,原因如下:

  止推板未被壓縮或液壓缸的壓縮力太小。

  濾布損壞;

  濾布折疊在濾板框架的壓面上。

  邊梁發(fā)生不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);

  措施如下:卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓面上殘留的濾餅(尤其是下部),或及時(shí)沖洗濾板,保證濾板壓面的清潔度;捆扎濾布,確保其平整。

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